
FDM 型增材制造是市面上应用特别广的增材制造技术。这篇文章是根据 FDM 型 3D 打印机常见的制造工作情况来研究的。增材制造过程一般都比较长,为了不让送丝速度和打印速度不均衡,导致喷头堵塞、产品分层这些问题,就对不同的送丝速度与打印速度的比值进行了研究探讨。通过试验对打印过程中不同流量比进行诊断研究,还验证了文章里提出的方法是有用的。这篇文章具体的研究内容和创新的地方有下面这些:
第一,说明了研究 FDM 型 3D 打印工况监测问题是很有意义的;分析了这种类型增材制造设备靠传感器来识别打印工况的流程;参考专家学者已经有的经验,讨论了一些常用的信号处理技术、工况特征识别方法,还有现在增材制造过程监测技术的研究情况。
第二,搭起了 FDM 型 3D 打印工况监测的实验平台,经过稳定性分析,选了合适的丝杆型号;根据打印过程的原理分析,送丝机构在打印喷头那个地方,所以把传感器装在喷头位置的电机上,这样最能监测送丝的状态。
第三,讲了经验模态分解的理论方法,还指出这个方法有啥缺点,介绍了从经验模态分解变过来的集成经验模态分解方法,还用这个方法分析了不同流量比打印工况下的信号;用相关系数标准差当作筛选本征模态函数分量是不是有效的标准。再用 KNN 分类方法对提取出来的相关系数特征量进行分类识别。
第四,因为用 EEMD 方法提取的特征量分类准确率不高,所以进一步用最根本的方法,根据频率分析并提取频率幅值特征量,用这个方法对不同流量比的打印工况能很好地识别出来。