如何为自己选择模型，通常需要考虑以下几点：成本，材料性能(力学性能，机械性能，化学稳固性)，后置处理后的成品细节，以及特殊应用环境等因素。
就最受关注的成本而言(不包括后处理和人工成本)。通过打印相同结构体积的材料球，根据意大利建筑网提供的各种消耗品的价格，我们发现，在相同的10000mm³体积产品的生产成本中：PLA塑料<塑料<树脂<全彩砂岩<尼龙<蓝色蜡<金属。因此，在产品成本方面，聚乳酸塑料和abs塑料最低，最适合低成本耗材的使用。这里应该注意的是，PLA塑料和ABS塑料材料的产品在设计时处于悬吊结构中，或者倾斜向上的角度在45度为佳，并且需要小于45度的额外支撑，即，当产品小于45度时，成本的成本以变相增加。
在最小细节中，PLA塑料和ABS塑料的0.5毫米，小于蓝色蜡的0.1毫米，高于银材料的1.0毫米，处于中间水平，没有特殊特征。在最小壁厚方面，对于普通产品来说，1.0毫米聚乳酸塑料和abs塑料的最小壁厚几乎与0.6毫米的最小壁厚相同，属于正常范围，完全可以满足大多数普通产品的成型需求。同样，虽然最小壁厚可以满足大量普通产品的需要，但应注意的是，当厚度不小于1.0mm时，在打印过程中会发生变形，导致打印失败。
在最高精度方面，由于材料本身的影响，0.3mm聚乳酸塑料的最高精度略低于平均值，而0.1mm abs塑料的最高精度略低于平均值。它相对更好。然而，这样的最高精度，已经完全可以媲美某些工业水平的最高精度，满足创意产品的生产要求。同时，pla塑料和abs塑料所对应的fdm工艺相对简单，可由台式计算机打印生产。与工业机器相比，台式机的使用在精度和批量生产上可能有微小的差距，但它肯定能满足正常的产品需求，成本更低，生产更方便。
对于产品的后处理，在颜色方面，有上漆(着色)、浸染、电镀等方式。由于国内染色工艺不成熟，成本高，电镀操作复杂，成本相对较高，因此为了方便，喷涂(着色)是目前最方便的。当然，对于pla塑料和abs塑料，有很多颜色选择，几乎所有颜色都可以选择，而且相对简单。
对于PLA塑料的外观纹理和支撑处理，PLA材料的三维模型是硬的和耐热的。如果研磨更加粗糙和粗糙，则目前没有良好的外观纹理和支撑处理。对于abs塑料，虽然可以抛光，但使用一定比例的碱溶液可以使其表面光洁，表面处理效果会更好。